声屏障折弯工艺技术说明

 一、核心加工参数

1. 设备选型：

 液压数控折弯机（公称压力10003000T）

 配套R0.510mm上模及V448mm下模

 定位精度±0.1mm（光栅尺闭环控制）

2. 关键工艺指标：

 参数           标准范围          检测手段        

 折弯角度       ±0.5°           数显角度尺     

 直线度         ≤0.3mm/m        激光跟踪仪     

 回弹补偿量     0.5°3°         三维扫描对比   

 二、特种材料处理

1. 高强钢折弯：

 预加热至150200℃（Q550及以上钢材）

 最小弯曲半径≥3t（板厚）

 配套聚氨酯保护膜防划伤

2. 铝合金折弯：

 专用尼龙下模（硬度邵氏90A）

 折弯速度≤3mm/s（防裂纹）

 阳极氧化件需垫PET保护层

 三、典型结构加工

1. 加强筋成型：

 多道次渐进折弯（每次≤15°）

 筋高公差±0.2mm

2. 弧形连续弯：

 采用R5R2000mm弧模

 分段折弯（每段≤30°）后整形

3. 箱体结构：

 先折短边后长边原则

 对接角部预留0.2mm工艺缝

 四、质量控制要点

1. 缺陷预防：

 开裂：控制折弯线与轧制方向夹角≥45°

 起皱：厚板（t≥6mm）采用双压边装置

2. 在线检测：

 激光测距实时监控角度

 工业相机检查表面缺陷

创新工艺：

 电磁脉冲折弯（适用于异形件）

 机器人自适应折弯（AI补偿回弹）

注：需按GB/T 2322010进行弯曲试验，不锈钢折弯后需做钝化处理（GB/T 17897）。典型加工节拍：普通折弯30秒/刀，精密折弯23分钟/刀。